新购全自动绕线机调试方法

1.安装绕线机

当设备拿回来后，马上检查是否有磕磕绊绊，避免严重的运输失误，确认正常后，马上选定地点进行安装，包括供电，供气，防静电，绕线机本身附件等等。

2.通电开机

一台自动化设备，没有通电，是没法调试的，安装完毕，检查正常后，则需要通电开机，做热机操作，等待几分钟后，在继续往下调试，要先观察，听声音是否有异常，闻是否有疑问，感觉是否有异常抖动等等，这一步还必须注意安全。

3.接通空压机

接通空压机，实际就是通气，因为全自动绕线机是需要压缩空气的，接通空压机，务必要确定供气气压为绕线机说明书里面标明的气压。

4.数据初始化，参数核对

这里通常还是绕线机厂家工程师来操作的，因为有一些初始化的操作，可能还需要使用电脑对接，进行各种参数核对，数据初始化操作。

5.零配件调试

当参数核对好后，就要让软件部分和硬件部分协调起来，也就是做零配件的调试了，比如参数设定压力值，是否和实际夹具压力一致，有时候可能还需要借助其他测试工具来辅佐证明其正确性。这里具体要检查，模入，模出，顶头，夹具，夹线，拉线和压线等各种相关零配件的独立运作和连贯操作是否正常，微调到能精密协同操作。

6.试运行

当软件和硬件都初始化，并调试协调后，就需要真正的试运行了，拿一些物流过来，进行试运行，具体展示全自动绕线机是如何运作的，这里就非常接近真实的操作了，能证明整台设备是没有大问题的，可以正常运行了。这里我们要看上勾角度，下勾角度，圈数是否和计数和参数设定一致，绕线机速度，角度是否正常，压线角度和绕线角度等各种细节是否运作正常。

7.交付运行

由绕线机厂家交付和对方技术员，技术员亲自操作，运行，并确认可以正常运作，这时候可以多拿不同的线圈过来进行测试，以便测试到最近需要绕线加工的机种，尽可能全覆盖操作。

8.新机种试产

因为是新购全自动绕线机，我们应当把每一类绕线加工都当成是新机种，需要按工厂的正规流程做新机种试产，并有品质部门和工程部门共同确认。

9.小批量生产

小批量生产，实际也是属于一种调试过程，因为在新机种试产的时候，很多场景可能并没有完全考虑得到，所以用小批量生产来做辅助，避免大批量出现问题。

10.大批量正式投产

大批量投产的前几天，工程师往往还是需要在线上做跟线的，出现问题，需要及时做调试，如无法自行解决，还是需要及时联系厂家工作人员的。